Lors de la sélection d’un joint de puits pour votre application, on doit tenir compte de plusieurs critères. Avez-vous besoin d’une conception à trou unique ou à double trou ? Devriez-vous vous procurer le modèle en fonte ou en ABS ? Chaque application diffère selon les exigences que nécessite le joint de puits, ce qui rend la tâche difficile de garantir que vous choisissez le bon modèle.
Dans ce blogue, nous vous fournirons tous les outils pour vous assurer de sélectionner le bon joint de puits pour votre application, vous laissant ainsi que votre équipe heureuse et sans stress.
Pour une description détaillée d’un joint de puits, consultez notre blogue, « Qu’est-ce qu’un joint de puits ? »
Avant d’acheter votre joint de puits, vous devez déterminer la dimension du tubage de puits dont vous avez besoin. La chose la plus importante à retenir est que le joint du puits s’adapte à l’intérieur du tubage du puits. On doit s’assurer que la mesure est le diamètre intérieur (DI) du tubage. On doit prendre la mesure exacte du tubage pour s’assurer l’étanchéité du joint.
On retrouve généralement 3 options pour les trous de descente : sans trou, à trou unique et à double trou. Examinons chaque modèle de plus près.
SANS TROU : Le fait que le joint de puits est sans trou signifie qu’aucun tuyau ne descend dans le puits.
À DOUBLE TROU : Un joint de puits à double trou, tout comme le trou simple, signifie qu’un seul tuyau
Vous devez déterminer la dimension nominale du tuyau IPS pour la colonne descendante, parfois appelée colonne montante. Ce tuyau transférera l’eau du puits jusqu’à la surface. Généralement, la dimension du tuyau est de 1 ou 2 pouces pour les applications de pompes submersibles typiques, avec un tubage de puits de 4 à 6 pouces. Pour les tubages de puits de 7 à 12 pouces, les dimensions de la colonne descendante peuvent atteindre 6 pouces.
Pour cette mesure, vous aurez besoin de la dimension nominale du tuyau IPS pour le « Drive » ou le tuyau sous pression. Ce tuyau fait circuler l’eau de la pompe et la fait descendre dans le puits à travers la buse d’éjection et le tube venturi dans la colonne montante. Finalement, cela remonte l’eau à la surface.
On retrouve 3 types de matériaux qu’on utilise pour les joints de puits : la fonte, l’ABS et l’acier. Vous pouvez rencontrer de temps en temps un joint de puits en acier inoxydable, dépendant des besoins de l’application. Si vous voulez en savoir plus sur les conceptions de plaques fendues par rapport aux plaques solides pour les joints de puits, consultez ce blogue « Qu’est-ce qu’un joint de puits ? »
Initialement, on retrouvait tous les joints de puits en fonte. Ils étaient relativement peu coûteux et pouvaient être fabriqués sous différentes formes et dimensions. Les joints de puits en fonte conviennent à la majorité des installations avec des systèmes de pompage jusqu’à 300 pieds et ils sont disponibles en version à plaques fendues. Les désavantages du joint de puits en fonte sont la sensibilité à la rouille et à la fissuration lors de l’installation. La résistance du joint de puits en fonte est limitée, ils ne s’adaptent pas aux installations de tuyaux d’une profondeur de 300 pieds et plus.
Les joints de puits en ABS sont beaucoup plus économiques que la fonte. Ils conviennent également à la plupart des installations. Ils ne rouillent pas et ne se corrodent pas, ce qui améliore leur popularité.
Dans les zones où les aquifères sont plus profonds que 300 pieds et les systèmes de pompage
Les joints de puits en acier inoxydable ont les mêmes caractéristiques physiques que les joints de puits en acier, mais ils résistent plus à la corrosion. Comme les joints de puits en acier, ils conviennent aux systèmes de pompage très profonds jusqu’à 1200 pieds et on les retrouve également en version à plaque solide et fendue. Les joints de puits en acier inoxydable sont plus dispendieux et comme les joints en acier, la plaque supérieure est plus mince sur les modèles de petites dimensions.
Dans une coquille de noix, on trouve différents joints de puits pour une variété d’applications. La connaissance c’est le pouvoir et être informé des différentes options vous permettra de sélectionner correctement non seulement le matériau parfait, mais la dimension exacte dont vous avez besoin. Gardez ces étapes à portée de main pour vous rappeler de faire vos devoirs avant de prendre la décision définitive, cela vous évitera des ennuis plus tard.