Nous avons déjà parlé de notre Service d’assurance de la qualité et du fait qu’il représente un de nos outils les plus proactifs pour garantir la qualité de nos produits.
Nous avons aussi écrit sur les différents niveaux de certification qui s’applique à nos produits, mais nous avons pensé qu’il serait intéressant de nous pencher aujourd’hui de plus près sur 20 tests d’assurance de la qualité auxquels nous soumettons nos produits.
Bien que nous soyons tenus de limiter la quantité de détails au sujet de notre équipement et de nos processus pour des raisons de confidentialité, nous tenterons néanmoins de vous donner un aperçu général des essais et vérifications que nous faisons en cours de route.
Pour en savoir plus sur notre Service d’assurance de la qualité, consultez notre billet de blogue intitulé Nous avons complètement transformé notre Service de contrôle de la qualité.
- ANALYSE DES ALLIAGES
Nous utilisons la technologie par rayons X pour effectuer une analyse non destructrice des alliages de laiton, de bronze et d’acier inoxydable dans le but de vérifier que les bonnes compositions ont été créées pour les différents produits.
- APPAREIL DE MESURES PAR IMAGE
Des comparaisons optiques de plans 2D nous permettent de mesurer jusqu’à 42 mesures importantes dans une zone d’aussi peu que 6 pouces carrés. Ce genre de test prend approximativement 12 secondes.
- TEST DE RÉSISTANCE À LA TRACTION
Nous possédons un appareil personnalisé pour tester la résistance à la traction qui nous permet de réaliser des tests d’affaissement ou d’étalement à l’interne. Il peut être réglé jusqu’à 30 000 livres de pression pour certains tests. Nous possédons aussi un appareil de traction de 0‑350 livres qui nous permet de soumettre des articles comme du ruban PTFE à des tests de comparaison.
- TEST DE LA FORCE CIRCONFÉRENCIELLE
Nous utilisons des cônes effilés sur divers produits pour tester leur résistance à la fissuration sous contraintes avec différents raccords MPT et FPT (entre autres).
- TEST DE LA RÉSISTANCE DES JOINTS
Lorsque nous évaluons des fournisseurs potentiels, les bancs d’essai pour tester des joints nous permettent de vérifier plus précisément le point de défaillance dans le but de découvrir les faiblesses d’un produit en particulier. Nous pouvons aussi nous assurer au fil du temps qu’un fournisseur n’apporte pas de changement non autorisé qui pourrait avoir une incidence par exemple sur le rendement d’un robinet.
- TEST DE PRESSION HYDROSTATIQUE/D’ÉCLATEMENT
Notre équipement pour tester la pression hydrostatique peut effectuer des tests jusqu’à 2200 PSI, ce qui nous permet de vérifier que nos produits sont capables de résister aux pressions maximales permises.
7.APPAREIL A DE VÉRIFICATION SOUS PRESSION À PLUSIEURS ORIFICESNous avons conçu un appareil de vérification sous pression à plusieurs orifices qui permet de tester précisément les divers aspects de nos tés de réservoir et de nos collecteurs à pression constante.
- APPAREIL B DE VÉRIFICATION SOUS PRESSION À PLUSIEURS ORIFICES
Un autre appareil personnalisé qui nous permet de vérifier jusqu’à huit raccords simultanément. Sa fonction première est de tester la pression de consigne ou les soupapes de décharge pour garantir leur conformité aux normes de l’industrie.
- ANALYSE DE LA COUCHE DE FINITION
Nous pouvons vérifier l’épaisseur des revêtements galvanisés ou de la couche de peinture de manière non destructrice en laissant simplement la sonde de notre équipement toucher la surface de produits particuliers. Nous surveillons ces résultats au fil du temps pour nous aider à cerner les habitudes de certains fournisseurs et prendre des mesures préventives au besoin.
- CALIBRAGE DU FILETAGE
Nous pouvons utiliser des calibres de bouchon mâle et des calibres de bagues pour vérifier la profondeur du filetage des tuyaux mâles ou femelles (MPT ou FTP).
- CALIBRAGE DU SOUDAGE
Nous utilisons des calibres « accepté/refusé » pour vérifier que les extrémités soudées femelles ne sont pas trop petites (trop serrées pour l’utilisation) ou trop grandes (trop lâches pour l’utilisation).
- CALIBRAGE DU DIAMÈTRE DE L’EMBOUT MÂLE
Encore une fois, nous utilisons des calibres « accepté/refusé » pour vérifier que le diamètre extérieur des embouts mâles des tuyaux en poly correspond aux normes de l’ASTM. Nous pouvons ainsi être sûrs que les raccords ne sont ni trop serrés ni trop lâches.
- VÉRIFICATION DU DIAMÈTRE DES BAGUES DE SERRAGE
Nous avons conçu un moyen novateur de tester les bagues de serrage des raccords et des robinets. Nos calibres permettant de réaliser des tests beaucoup plus efficaces, ces derniers sont une des gammes de produits les plus stables de Boshart.
- ESSAI DE COUPLE
Les colliers de serrage doivent notamment respecter l’exigence de force de couple de 60 lb/pouce de la SAE. Nous veillons toutefois à ce que les colliers de Boshart respectent une force de couple minimum de 75 lb/pouce. Nous proposons même des colliers de serrage qui résistent constamment à une force entre 85 et 100 lb/pouce lors des tests, ce qui est bien au-delà du point de rupture idéal.
- ESSAI DE ROTATION SANS COUPLE
Nous utilisons une clé de serrage à rochet pour vérifier que nos colliers de serrage satisfont l’exigence de rotation sans couple, qui indique qu’il faut moins de 3 lb/pouce pour tourner la vis du collier sans restriction pour diminuer le risque de déformation du collier.
- VÉRIFICATION DES TAILLES
Des calibres spéciaux d’impression 3D nous permettent de vérifier avec précision la gamme de tailles des colliers de serrage à vis pour garantir qu’ils respectent les normes relatives aux diamètres minimum et maximum.
- ESSAI DE RENDEMENT
Un essai de tirage élaboré par Boshart garantit un bon ajustement des joints toriques dans nos adaptateurs à coulisseau, veillant ainsi à ce qu’ils ne soient ni trop serrés ni trop lâches pour être retirés.
- VÉRIFICATION DU POIDS NET DES PRODUITS
Vérifier le poids d’un produit est un moyen rapide et efficace de surveiller les usines et les fonderies pour s’assurer qu’elles ne modifient pas les chapes de moule ou la quantité de matériaux issue des machines.
- ESSAI DE DURETÉ
Un duromètre Shore A nous permet de tester la dureté du caoutchouc pour nous assurer qu’il offre une compressibilité adéquate sans être compromis.
- VÉRIFICATION DU MARQUAGE ET DES CERTIFICATIONS DES PRODUITS
Vérifier que les pièces sont accompagnées de certifications adéquates émises par des tiers représente une partie importante de notre programme d’assurance de la qualité. Cela permet de protéger les clients contre des certificats frauduleux et de garantir le respect des exigences standards.
Pour terminer
Ces 20 tests ne représentent qu’une partie des nombreux tests auxquels nous soumettons nos produits pour nous assurer que, même lorsque nous entretenons une bonne relation de travail avec un fournisseur, la qualité ne diminue pas au fil du temps.
Notre but est que le nom Boshart soit toujours synonyme de qualité et faire les vérifications détaillées que nous avons soulignées ici (et plusieurs autres que nous n’avons pas mentionnées) nous permet d’atteindre ce but.
